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立磨轉(zhuǎn)讓
發(fā)布時(shí)間：2019-03-01
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義科節(jié)能研發(fā)的立磨是一種優(yōu)異的烘干兼粉磨設(shè)備該型立式磨具有粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。
立磨轉(zhuǎn)讓
1、規(guī)格型號(hào)：HRM3400, 一臺(tái)，主電機(jī)2000kw，
2、HRM2200, 一臺(tái)，主電機(jī)710kw，
3、HRM1900, 一臺(tái)，主電機(jī)500kw
4、適用物料：
立磨主要粉磨生料、熟料、?；郀t礦渣、鐵礦石、石灰石、煤粉、焦粉、煤矸石、粉煤灰、火山灰、石膏、方解石、葉臘石、石英、粘土、沙石、鋁礬土、硅灰、煅燒的稻米殼等金屬礦與非金屬礦的加工行業(yè)。
一、立式磨還具有如下獨(dú)特性能：
1．磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)外，更換輥套襯板及磨機(jī)檢修空間大，檢修作業(yè)十分方便。
2．磨輥輥套能翻面使用，延長(zhǎng)了耐磨材料的使用壽命。
3．開(kāi)機(jī)前無(wú)需在磨盤(pán)上布料，并且磨機(jī)可空載啟動(dòng)，免除開(kāi)機(jī)難的煩惱。
4．采用磨輥限位裝置，避免磨機(jī)工作時(shí)因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)。
5．采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無(wú)需密封風(fēng)機(jī)。
6．磨輥軸承采用油浸式潤(rùn)滑，免去外循環(huán)潤(rùn)滑。
7．采用外循環(huán)系統(tǒng)，降低風(fēng)環(huán)處的風(fēng)速，減少立磨排風(fēng)機(jī)功率，改善磨機(jī)的啟動(dòng)及停機(jī)條件，減少維護(hù)時(shí)的清料時(shí)間。
二、突出優(yōu)勢(shì)
1、費(fèi)用低：系統(tǒng)簡(jiǎn)單，布局緊湊，占地面積約為球磨機(jī)的50%，可露天布置，降低投資費(fèi)用
2、效率高：工作中磨輥直接與磨盤(pán)上物料接觸，因此能耗較小
3、烘干強(qiáng)：因熱風(fēng)直接與物料接觸，烘干能力大，節(jié)能型更好
4、操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，維護(hù)方便，工作環(huán)境好
三、工作原理
物料通過(guò)下料管落到磨盤(pán)中央，恒速旋轉(zhuǎn)著的磨盤(pán)借助于離心力的作用將原料向外均勻分散、鋪平，使其形成一定厚度的料床，物料同時(shí)受到磨盤(pán)上多個(gè)磨輥的碾壓，并被粉碎。在離心力的連續(xù)驅(qū)使下物料不斷向磨盤(pán)外緣運(yùn)動(dòng)，當(dāng)離開(kāi)磨盤(pán)的物料遇到通過(guò)風(fēng)環(huán)進(jìn)入磨內(nèi)的熱氣體并隨之上升，經(jīng)磨機(jī)中部殼體進(jìn)入到分離器中，在此過(guò)程中物料與熱氣體進(jìn)行了充分的熱交換，水分迅速被蒸發(fā)。選粉機(jī)控制著輥磨出口的成品粒度，大于規(guī)定尺寸的顆粒被分離，并落回到磨盤(pán)，滿(mǎn)足細(xì)度要求的物料通過(guò)選粉機(jī)進(jìn)入收塵器，收集后的成品送入成品倉(cāng)。
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