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    新泰煤粉磨項目

    發(fā)布時間:2020-04-09

    瀏覽次數(shù):894

    年營業(yè)收入8億的項目
    義科節(jié)能年產(chǎn)100萬噸煤粉制備生產(chǎn)線

           山東義科節(jié)能科技股份有限公司,自行設(shè)計安裝的原煤磨煤粉設(shè)備系統(tǒng),2019年在山東某能源公司順利建成投產(chǎn)成功。
           本項目設(shè)計年產(chǎn)能100萬噸,分為兩期建設(shè)。一期設(shè)計年產(chǎn)成品煤粉30萬噸,新上磨煤粉生產(chǎn)線一條;二期設(shè)計年生產(chǎn)能力70萬噸,上生產(chǎn)線兩條。此次已投產(chǎn)設(shè)備為一期工程。

    項目概況

    新泰煤粉磨項目概況

    新泰煤粉磨項目概況


           本項目采用HRM1900立磨,配備義科自主研發(fā)的煤粉研磨控制系統(tǒng)。整體設(shè)計緊湊,占地面積少,臺時產(chǎn)量高,用人少。在污染物排放、系統(tǒng)運行噪音、產(chǎn)品電耗等指標上具有國內(nèi)先進的水平。
    項目背景
    新泰煤粉磨項目背景


           國能源局發(fā)布的《煤炭清潔效率高利用行動計劃(2015-2020年)》明確了七方面重點任務(wù),其中明確要求:部分地區(qū)到2020年效率高鍋爐達50%以上。黨的十八屆五中全會也提出,推動煤炭等化工能源清潔效率高利用。

    山東省以財政政策促轉(zhuǎn)型對重點P P P項目前期費用給予補貼,同時制定效率高環(huán)保煤粉鍋爐推廣行動計劃(2016-2018年)的通知:效率高環(huán)保煤粉鍋爐主要應(yīng)用于供汽、供熱等方面,重點

    抓好“五個一工程”,加快效率高環(huán)保煤粉鍋爐推廣應(yīng)用。

    性能標準

    新泰煤粉磨項目性能


    客戶地址:山東
    使用設(shè)備:原料儲存、輸送系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)、成品儲存系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、氮氣系統(tǒng)、CO2滅火系統(tǒng)、在線監(jiān)測系統(tǒng)和DCS系統(tǒng)等
    加工物料:原煤
    入料粒徑:≤30mm
    入料水分:≤13%
    成品水分:≤5%
    產(chǎn)品細度:200目 通篩90%
    產(chǎn)能:年產(chǎn)100萬噸煤粉項目,一期部分已實現(xiàn)30萬噸/年。




    生產(chǎn)工藝流程

    新泰煤粉磨項目生產(chǎn)工藝


           原煤從煤場經(jīng)裝載機裝載入喂料機,經(jīng)電子稱量系統(tǒng)計量,精確送入輸料皮帶,由皮帶送入立式磨機進行研磨,熱風爐產(chǎn)生的熱風通過負壓進入磨機中,隨著立式磨煤機中磨盤的轉(zhuǎn)動,在離心力作用下,原料煤移動至磨盤邊緣,經(jīng)過磨輪的研磨后,生成煤粉。
           煤粉被磨盤周圍的高速熱風干燥并且旋轉(zhuǎn)向上移動,通過分離器的分離,合格的煤粉由熱風機帶離磨機,不合格煤粉重新進入磨機繼續(xù)研磨。一級布袋收塵器收集由熱風機帶出的合格煤粉。收塵后的熱風通過管道及一級引風機后,一部分作為循環(huán)回流至制粉系統(tǒng),另一部分則從煙中排至大氣。
           整個研磨過程為負壓運行,確保了現(xiàn)場環(huán)境清潔,經(jīng)過一級布袋收塵器收集的煤粉收集進入煤倉中,經(jīng)散裝機進行裝車轉(zhuǎn)運。

    生產(chǎn)線設(shè)備配置


    (一)煤粉制備系統(tǒng)主機部分
    1、HRM 1900立式磨機
    ? 粉磨效率高、節(jié)能幅度大。與球磨機系統(tǒng)比較,可節(jié)電30-50%;與傳統(tǒng)立磨比較,外循環(huán)比例大,可降低系統(tǒng)電耗20%左右。
    ? 操作調(diào)節(jié)方便,自動化程度高,產(chǎn)品細度比例高,選粉機制造精度高、選粉效率高,
    ? 磨損小,能耗低;運行可靠,檢修方便;振動小、噪音低,負壓操作無揚塵。
    2、系統(tǒng)組成
    原料倉、稱重皮帶、除鐵器、封閉式定量給料機、HRM1900立式磨機、除塵器、風機、烘干系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)等等。
    3、集中控制
       本系統(tǒng)采用電腦集中控制,在線監(jiān)控,可實現(xiàn)系統(tǒng)運行的自動控制。

    (二)煤粉制備系統(tǒng)輔機部分
    1、制氮系統(tǒng)
    空氣經(jīng)壓縮機壓縮之后經(jīng)過效率高除油、去濕、除粉塵,再進入儲氣罐緩沖后進入填裝吸附劑的變壓吸附氧氮分離系統(tǒng)即制氮機組,進行氧氮吸附分離后從出口端流出氮氣,進入氮氣緩沖罐。
    2、滅火系統(tǒng)
    溫度探測火災(zāi)報警系統(tǒng):當保護區(qū)內(nèi)溫度超過預(yù)設(shè)報警溫度時,報警主機發(fā)出信號至二氧化碳滅火系統(tǒng)氮氣啟動瓶組打開對應(yīng)電磁閥對報警區(qū)域滅火。一氧化碳、氧氣在線分析系統(tǒng):可根據(jù)自動監(jiān)測工藝樣氣中的相關(guān)組分濃度含量,提供兩組相應(yīng)組分
    的報警。
    2、智能化中央控制系統(tǒng)


    HRM1900立式磨機具有專為磨粉機研發(fā)設(shè)計的智能控制系統(tǒng),采用PLC全自動智能控制系統(tǒng),在實現(xiàn)集中控制的同時,亦可實現(xiàn)遠程監(jiān)控,通過手機、Ipad等移動終端設(shè)備,即可查看生產(chǎn)線的運行情況。

    項目優(yōu)勢
    (一)總包服務(wù)
           項目總包服務(wù)是義科節(jié)能專門針對客戶投產(chǎn)便捷性的要求,而設(shè)計的“交鑰匙”服務(wù)項目。該服務(wù)貫穿項目始終,可避免客戶方因建材準備、人力不足等特殊因素造成項目操作中斷而延緩?fù)懂a(chǎn)時間。項目總包服務(wù),使客戶投產(chǎn)便捷性至大化,滿足客戶投產(chǎn)時間緊急的需求,贏得山東客戶高度好評。
    (二)操作便捷
           為了提高煤粉生產(chǎn)線的簡單易操作性能,本項目擬采用“一步法”工藝方案,磨機選用HRM19型立式機,每條煤粉制備生產(chǎn)線設(shè)2個煤粉倉,每個倉的儲量280噸,倉下設(shè)散裝頭直接裝車發(fā)運。該工藝系統(tǒng)相對簡單且容易控制,同時可以大大提高生產(chǎn)線的安全性能。
    (三)成本低投資少
           整個系統(tǒng)設(shè)備較少,占地面積小,投資少,運行成本低。具有效率高、環(huán)保等優(yōu)點。
    (四)安全環(huán)保性能高

           為了確保煤粉制備過程中的防火防爆安全性能,生產(chǎn)配備了氮氣系統(tǒng)、二氧化碳自動滅火系統(tǒng)及氣體在線檢測系統(tǒng),更大限度的確保設(shè)備運行中的安全性。


    效益測評

           將傳統(tǒng)燃煤鍋爐改造為煤粉鍋爐后,煤粉燃盡率高于98%,鍋爐運行熱效率高于90%,比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)能30%以上,綜合運營成本降幅可達20-30%;與天然氣鍋爐相比,煤粉鍋爐單位熱值的燃料采購成本僅為天然氣鍋爐的三分之一左右。